“材色”是衡量红木家具质量的重要因素之一，对红木家具的收藏价值影响也极大。

谈到材色，就不可能离开“边材”，而“边材”问题，是一个极为敏感的话题。

据统计全国有关红木家具的官司中，90％与用材有关。而在这90％中，又有50％以上与边材有关。

一、什么是“白皮”

“白皮”是俗称，规范的叫法是“边材”。

“边材”相对于“心材”而言。

边材，即树木心材之外树皮以内的部分，树木的边材与心材，一般有较明显的区别。

以大多红木树种为例，心材部分颜色深，而边材部分颜色明显变浅，心材与边材区分相当明显，故而称“白皮”。

红木原料都带有边材，木材商销售木材时，很多也都是将含有心材与边材的原木形式出售的。

二、木材专家对边材的认识

按照红木的国家标准（GB/T18107-2017）的说法，“红木”特指木材的心材部分，边材部分不属于红木。

为什么要做这样的规定呢？

水分及养分通过树根吸收后，再通过边材部分，传导到树枝、树叶，之后进行光合作用，使植物生长。

正因为边材起到传导养分的作用，所以这部分木材质地相对疏松，富于营养，所以也是寄生虫的“食物储藏室”，因此易招虫蛀，密度等指标也不及心材。

如果把它也算做是“红木”，那将大大降低红木的质量。

从这个意义上讲，未将边材列入红木范畴。这对红木在市场上的使用、加工和流通以及规范市场是有好处的。《红木》国标的出台，最初的动机就是为规范市场。

三、红木家具是否可以使用边材？

一说：不能使用边材

红木家具是高档产品，质量应确实保证，有了边材，会降低质量。

另外，《红木》国标中明确指出“红木，是指木材的心材部分”。

既然红木家具所用材料为“红木”，而红木特指心材，边材不属于红木，那红木家具用了边材就不应该，甚至是违“标”。

另一说：可以使用边材

甚至尽量把边材使用进去，理由是“红木是稀缺资源，应该尽最大可能物尽其用，这也叫环保，叫低碳。”许多木材和林业工作者支持这一观点。

实际上，以上两种说法均有一定的局限性。

准确地讲，红木家具上是可以使用边材的，但是有条件地使用，依据是行业标准，即《深色名贵硬木 家具》标准（QB/T2385-2008）。

因此红木家具也可称之为深色名贵硬木家具，所以红木家具是可以使用边材的，但必须严格限定在标准范围之内。

四、边材该怎么用？

１、不使用边材。

“不使用边材”有两种做法：　

一种是选料时就选择无边材的毛料，这种做法的成本无疑是要高出很多的，但这也是收藏级红木家具的基础。

一种是毛料局部有边材，但把边材挖掉，用同样的心材料拼补，虽说不及整料好，但毕竟都是心材，材料不假。当然，关于“挖补”，虽然有些人支持，但它对红木家具的使用和收藏价值的影响是有争议的。

２、有条件地使用边材。

“有条件”就是在《深色名贵硬木家具》标准允许的范围之内。不过，一旦有条件地使用了边材，接下来的事情是必做的：

1）在产品说明书（必须有，这是国家强制标准）和销售合同中都要注明，家具所执行的是QB/T2385-2008标准（《深色名贵硬木家具》标准）。

2）在货品标签（卖场所使用的标签）和销售合同中，在用材（材质）的后边，还要加个括号，写上“含少量边材”。

五、家具使用了边材看得出来吗？

1、看颜色。

红木制品未上油漆前，呈棕色、紫红、紫黑、黑色，白皮颜色则很淡，接近白色。

没有上漆、上蜡之前，几乎一眼便可区分开来。

2、看外观。

如果是名贵红木制成的成品家具，加工一般不可能用黑红等深色打底，通常是经仔细整理磨光后，用清漆或打蜡，让花纹充分显露出来，以保持欣赏价值。

如果成品颜色为黑沉或看不出花纹的，可用强光手电照射来观察辨别。白皮部分做上去的颜色发“漂”，如同抹出的红脸蛋和脸色自身的红是不一样的。

3、看纹路。

白皮是包裹心材的部分，其纹路很浅，所以在与心材相接的地方，纹路差别很大。

如果发现木材纹路之间的纹理呈现很大差异，或者某处无纹路时，就要当心很可能是掺杂白皮了。

４、用手试温度。

因为心材与边材的密度不同，摸上去的手感温度也是有差异的，心材的手感温度更“凉”一些，并且“凉”的持续的时间较长。

5、看光身。

没上漆、没打蜡的家具为光身家具无任何掩饰，有无白皮比较容易识别。

消费者可购买此类家具，看好之后再请木工打蜡或上漆，这种方法虽然稍显麻烦，但全程都在消费者监督之下，一目了然。

六、有什么预防的方法吗？

通常来说，白皮在制作红木家具时会去除掉，然而有个别不法商家却将大量白皮应用在家具部件上。

由于白皮颜色较淡，通常呈白色，于是就对白皮进行上色，以此来消除色差，细心的消费者在购买家具的时候仔细观察颜色可以看出破绽。

其次，对于过于便宜的红木家具也应当慎重，因为红木家具本身的价值决定了它的价格，对于明显低于市场价的红木家具，一定要小心掺杂白皮。

富宝轩红木从选材到产品制作，再到验收发货，遵循极其严格的生产规范。无论是前期的设计、选材，还是后期的组装、刮磨，每一道工序都有专人进行检验，以确保每一步流程都经得起推敲和考验。